DMAC postrojenje za rekuperaciju rastvarača
Opis opreme
Ovaj DMAC sistem za oporavak koristi petostepenu vakuumsku dehidrataciju i jednostepenu visokovakumsku rektifikaciju za odvajanje DMAC-a od vode, i kombinuje se sa vakuum kolonom za odkiseljavanje da bi se dobili DMAC proizvodi sa odličnim indeksima. U kombinaciji sa filtracijom isparavanja i sistemom za isparavanje ostatka tekućine, nečistoće pomiješane u DMAC otpadnoj tekućini mogu formirati čvrsti ostatak, poboljšati stopu oporavka i smanjiti zagađenje.
Ovaj uređaj usvaja glavni proces petostepene + dvije kolone visokovakumske destilacije, koji je grubo podijeljen na šest dijelova, kao što su koncentracija, isparavanje, uklanjanje šljake, rektifikacija, uklanjanje kiseline i apsorpcija otpadnih plinova.
U ovom dizajnu, projektovanje procesa, izbor opreme, instalacija i konstrukcija imaju za cilj optimizaciju i poboljšanje, kako bi se postigao cilj da uređaj radi stabilnije, kvalitet gotovog proizvoda je bolji, operativni troškovi su niži, proizvodnja okruženje je ekološki prihvatljivije.
Technical Index
Kapacitet obrade otpadnih voda DMAC-a je 5~30t/h
Stopa oporavka ≥ 99 %
DMAC sadržaj ~2% do 20%
FA≤100 ppm
PVP sadržaj ≤1‰
Kvalitet DMAC-a
| 项目 Stavka | 纯度 Čistoća | 水分 Sadržaj vode | 乙酸 Sirćetna kiselina | 二甲胺 DMA |
| 单位 Jedinica | % | ppm | ppm | ppm |
| 指标 Index | ≥99% | ≤200 | ≤30 | ≤30 |
Kvalitet vode na vrhu stuba
| 项目 Item | COD | 二甲胺 DMA | DMAC | 温度 temperature |
| 单位 Jedinica | mg／L | mg／L | ppm | ℃ |
| 指标Indeks | ≤800 | ≤150 | ≤150 | ≤50 |
Slika opreme
Povezani proizvodi
-
Postrojenje za tretman DMA
Glavne karakteristike Tokom procesa ispravljanja i oporavka DMF-a, zbog visoke temperature i hidrolize, dijelovi DMF-a će se deintegrirati u FA i DMA. DMA će uzrokovati zagađenje mirisa i donijeti ozbiljan uticaj na radno okruženje i preduzeće. Da bi se slijedila ideja zaštite okoliša, DMA otpad bi trebao biti spaljen i ispušten bez zagađenja. Razvili smo DMA proces prečišćavanja otpadnih voda, može dobiti oko 40% indus...
-
Postrojenje za rekuperaciju suhih rastvarača
Glavne karakteristike Emisije suhih procesa proizvodne linije osim DMF-a također sadrže aromatične, ketone, lipidne rastvarače, apsorpcija čiste vode na takvu efikasnost rastvarača je slaba, ili čak nema efekta. Kompanija je razvila novi proces obnavljanja suhih rastvarača, revolucioniran uvođenjem jonske tečnosti kao apsorbenta, koji se može reciklirati u otpadnom gasu sastava rastvarača, i ima veliku ekonomsku korist i korist za zaštitu životne sredine.
-
Postrojenje za oporavak toluena
Opis opreme Postrojenje za obnavljanje toluena u svjetlu odjeljka ekstrakta biljke super vlakana, inovira isparavanje s jednim efektom za proces isparavanja s dvostrukim efektom, kako bi se smanjila potrošnja energije za 40%, u kombinaciji s isparavanjem padajućeg filma i kontinuiranim radom obrade ostataka, smanjujući polietilen u zaostalom toluenu, poboljšavaju stopu oporavka toluena. Kapacitet obrade otpada toluena je 12~25t/h Stopa povrata toluena ≥99% ...
-
Residue Dryer
Opis opreme Sušač ostataka koji je bio pionir u razvoju i promociji može učiniti da otpadni ostaci proizvedeni pomoću uređaja za obnavljanje DMF-a budu potpuno suhi i formiraju šljaku. Da bi se poboljšala stopa oporavka DMF-a, smanjilo se zagađenje životne sredine, smanjujući i radni intenzitet radnika. Sušara je bila u brojnim preduzećima kako bi postigla dobre rezultate. Slika opreme
-
Postrojenje za obnavljanje otapala DMF
Kratak uvod u proces Nakon što se otapalo DMF iz proizvodnog procesa prethodno zagrije, ulazi u kolonu za dehidrataciju. Dehidrirajuća kolona je opskrbljena izvorom topline pomoću pare na vrhu rektifikacije. DMF u rezervoaru kolone se koncentriše i pumpa u rezervoar za isparavanje pomoću pumpe za pražnjenje. Nakon što se otpadni rastvarač u rezervoaru za isparavanje zagreje napojnim grejačem, parna faza ulazi u kolonu za ispravljanje za ispravljanje...
-
DCS kontrolni sistem
Opis sistema Proces oporavka DMF-a je tipičan proces hemijske destilacije, karakteriziran velikim stepenom korelacije između parametara procesa i visokim zahtjevima za indikatorima oporavka. Iz postojeće situacije, konvencionalni instrumentalni sistem je teško ostvariti u realnom vremenu i efikasno praćenje procesa, pa je kontrola često nestabilna i sastav prelazi standard, što utiče na efikasnost proizvodnje preduzeća...