Brief

Ova proizvodna linija je bazirana na dugogodišnjoj praksi naše kompanije u oblasti konzerviranja praha. Uparen je sa drugom opremom kako bi se formirala kompletna linija za punjenje limenki. Pogodan je za razne praškove kao što su mleko u prahu, proteinski prah, začini u prahu, glukoza, pirinčano brašno, kakao prah i čvrsta pića. Koristi se kao ambalaža za miješanje i doziranje materijala.

Proizvodna linija za miješanje i doziranje mlijeka u prahu

Ručno hranjenje vreće (uklanjanje vrećice vanjske ambalaže)-- Trakasti transporter--Sterilizacija unutrašnje vreće--Penjajući transport--Automatsko rezanje vreće--Ostali materijali koji se miješaju u cilindar za vaganje u isto vrijeme--Povlačenje miksera--Prelazni spremnik- - Spremnik za skladištenje--Transport--Prosijavanje--Detektor metala za cjevovod--Pakovanje mašina

Proces miješanja i doziranja mlijeka u prahu u konzervi

Prvi korak：Prethodna obrada
Jer sirovo mlijeko metodom suhe mješavine koristi veliko pakovanje baznog praha (bazni prašak se odnosi na kravlje ili kozje mlijeko i njegove prerađene proizvode (surutka u prahu, proteini surutke u prahu, obrano mlijeko u prahu, punomasno mlijeko u prahu, itd.) kao glavne sirovine, sa dodavanjem ili bez dodavanja hranljivih materija i drugih pomoćnih materija, poluproizvodi mlečne formule za bebe u prahu proizvedeni mokrim postupkom), tako da u cilju sprečavanja kontaminacija materijala zbog kontaminacije vanjske ambalaže tokom procesa miješanja, neophodno je očistiti sirovine u ovoj fazi. Vanjska ambalaža se vakumira i oguli, a unutrašnja se vakumira i sterilizira prije slanja u sljedeću proces.
U procesu predobrade, operacije su sljedeće:
Puder u velikom pakovanju koji je prošao inspekciju podvrgava se prvom zaprašivanju, prvom ljuštenju i drugom prašenju korak po korak, a zatim se šalje u tunel na sterilizaciju i prenos;
Istovremeno, sirovine kao što su različiti aditivi i nutrijenti koji su spremni za dodavanje se otprašuju i šalju u sterilizacijski tunel na sterilizaciju i prijenos.

Slika ispod je postupak uklanjanja prašine i sterilizacije vanjske ambalaže prije guljenja osnovnog praha velikog pakovanja.

Drugi korak: blendanje

1.Proces miješanja materijala spada u proces čišćenja. Za osoblje i opremu radionice potrebne su stroge sanitarne i dezinfekcione mjere, a proizvodno okruženje mora imati stalne zahtjeve parametara, kao što su temperatura, vlažnost, pritisak zraka i čistoća.
2. Što se tiče mjerenja, zahtjevi su vrlo visoki, na kraju krajeva, to uključuje pitanja sadržaja:
2.1 Potrebno je uspostaviti relevantne evidencije za cjelokupnu proizvodnju i upotrebu miješanja kako bi se osigurala sljedivost informacija o proizvodnji proizvoda;
2.2 Prije prethodnog miješanja, potrebno je provjeriti vrstu i težinu materijala prema formuli za prethodno miješanje kako bi se osiguralo precizno hranjenje;
2.3 Formule materijala kao što su vitamini, elementi u tragovima ili drugi nutritivni elementi moraju biti uneseni i vođeni od strane specijalnog osoblja za upravljanje formulama, a relevantno osoblje će pregledati formulu kako bi osiguralo da je vaganje materijala u skladu sa zahtjevima formule.
2.4 Nakon što se osigura da je vaganje materijala u skladu sa zahtjevima formule, potrebno je identificirati naziv, specifikaciju, datum, itd. materijala nakon što je vaganje završeno
3. Tokom cijelog procesa miješanja, radni koraci su sljedeći
3.1 Sirovo mlijeko u prahu nakon prvog koraka predobrade i sterilizacije podvrgava se drugom ljuštenju i doziranju;

Prvo miješanje aditiva i hranjivih tvari
Uradite drugo miješanje sirovog mlijeka u prahu nakon drugog pilinga i aditiva i hranjivih tvari nakon prvog miješanja;
Kako bi se osigurala ujednačenost miješanja, nakon toga se vrši treće miješanje;

I izvršite inspekciju uzorkovanja mlijeka u prahu nakon trećeg miješanja
Nakon prolaska inspekcije ulazi u fazu pakovanja kroz vertikalni metal detektor

Treći korak: Pakovanje
Faza pakovanja takođe spada u deo operacije čišćenja. Osim ispunjavanja zahtjeva faze miješanja, radionica mora koristiti zatvorenu automatsku mašinu za punjenje limenki kako bi efikasno kontrolisala veštačko sekundarno zagađenje.
Faza pakovanja je relativno laka za razumevanje. Uopšteno govoreći, koraci operacije su sljedeći:
Mješoviti prah koji je prošao drugi korak inspekcije automatski se puni i pakuje u limenke sa steriliziranim materijalima za pakovanje

Nakon pakovanja, limenke se transportuju i kodiraju, a konzervirano mleko u prahu se nasumično bira za pregled. Kvalificirane limenke se stavljaju u kartonske kutije, a kutije su označene šiframa.

Može li mlijeko u prahu koje je završilo sve gore navedene korake može ući u skladište i čekati isporuku

Stavljanje mlijeka u prahu u kutije

Slijedi lista opreme koja se koristi u suhom miješanju konzerviranog mlijeka za dojenčad u prahu:

• Oprema za ventilaciju, uključujući centralnu klimatizaciju, filtere za vazduh, generatore ozona.
• Transportna oprema, uključujući transportere praha, trakaste transportere, transportne lance, zatvorene prozore za prenos i elevatore.
• Oprema za prethodnu obradu, uključujući sakupljač prašine, usisivač, tunelski sterilizator.
• Oprema za miješanje, uključujući operativnu platformu, policu, trodimenzionalnu mašinu za miješanje, mikser za miješanje suhog praha
• Oprema za pakovanje, automatska mašina za punjenje limenki, mašina za zatvaranje, inkjet štampač, operativna platforma.
• Merna oprema, elektronske vage, manometri, automatske mašine za punjenje limenki.
• Oprema za skladištenje, police, palete, viljuškari.
• Sanitarna oprema, orman za dezinfekciju alata, mašina za pranje veša, kabinet za dezinfekciju radne odeće, vazdušni tuš, generator ozona, raspršivač alkohola, kolektor prašine, kanta za smeće itd.
• Oprema za inspekciju, analitička vaga, pećnica, centrifuga, električna peć, filter nečistoća, uređaj za određivanje proteina, mješalica indeksa netopivosti, napa, sterilizator suve i mokre topline, vodeno kupatilo itd.