Proizvodi
-
Postrojenje za obnavljanje otapala DMF
Nakon što se otapalo DMF iz proizvodnog procesa prethodno zagrije, ulazi u kolonu za dehidrataciju. Dehidrirajuća kolona je opskrbljena izvorom topline pomoću pare na vrhu rektifikacije. DMF u rezervoaru kolone se koncentriše i pumpa u rezervoar za isparavanje pomoću pumpe za pražnjenje. Nakon što se otpadni rastvarač u rezervoaru za isparavanje zagreje dovodnim grejačem, parna faza ulazi u rektifikacionu kolonu radi rektifikacije, a deo vode se sakuplja i vraća u rezervoar za isparavanje sa DMF-om na ponovno isparavanje. DMF se ekstrahuje iz destilacione kolone i obrađuje u koloni za dekiseljavanje. DMF proizveden iz bočne linije kolone za dekiseljavanje se hladi i dovodi u rezervoar za gotov proizvod DMF.
-
DMF postrojenje za rekuperaciju otpadnih gasova
U svjetlu suhih i mokrih proizvodnih linija preduzeća sintetičke kože koja ispuštaju izduvni plin DMF-a, postrojenje za rekuperaciju otpadnih plinova DMF-a može učiniti da ispušni plinovi dostignu zahtjeve zaštite okoliša, a recikliranje komponenti DMF-a, korištenjem punila visokih performansi, omogućava oporavak DMF-a. efikasnost veća. Oporavak DMF-a može dostići i iznad 95%.
-
DMAC postrojenje za rekuperaciju rastvarača
Ovaj DMAC sistem za oporavak koristi petostepenu vakuumsku dehidrataciju i jednostepenu visokovakumsku rektifikaciju za odvajanje DMAC-a od vode, i kombinuje se sa vakuum kolonom za odkiseljavanje da bi se dobili DMAC proizvodi sa odličnim indeksima. U kombinaciji sa filtracijom isparavanja i sistemom za isparavanje ostatka tekućine, nečistoće pomiješane u DMAC otpadnoj tekućini mogu formirati čvrsti ostatak, poboljšati stopu oporavka i smanjiti zagađenje.
-
Postrojenje za tretman DMA
Tokom procesa ispravljanja i oporavka DMF-a, zbog visoke temperature i hidrolize, dijelovi DMF-a će se deintegrirati u FA i DMA. DMA će uzrokovati zagađenje mirisa i donijeti ozbiljan uticaj na radno okruženje i preduzeće. Da bi se slijedila ideja zaštite okoliša, DMA otpad bi trebao biti spaljen i ispušten bez zagađenja.
-
Postrojenje za oporavak toluena
Postrojenje za obnavljanje toluena u svjetlu odjeljka za ekstrakciju biljaka super vlakana, inovira isparavanje s jednim efektom za proces isparavanja s dvostrukim efektom, kako bi se smanjila potrošnja energije za 40%, u kombinaciji s isparavanjem padajućeg filma i kontinuiranim radom obrade ostataka, smanjujući polietilen u zaostalom toluenu, poboljšavaju stopu oporavka toluena.
-
Residue Dryer
Sušač ostataka koji je bio pionir u razvoju i promociji može učiniti da otpadni ostaci proizvedeni pomoću uređaja za obnavljanje DMF-a budu potpuno suhi i formiraju šljaku. Da bi se poboljšala stopa oporavka DMF-a, smanjilo se zagađenje životne sredine, smanjujući i radni intenzitet radnika. Sušara je bila u brojnim preduzećima kako bi postigla dobre rezultate.
-
Postrojenje za rekuperaciju suhih rastvarača
Emisije suhih procesa proizvodne linije osim DMF-a također sadrže aromatične, ketone, lipidne rastvarače, apsorpcija čiste vode na takvu efikasnost rastvarača je slaba, ili čak nema efekta. Kompanija je razvila novi proces obnavljanja suhih rastvarača, revolucioniran uvođenjem jonske tečnosti kao apsorbenta, koji se može reciklirati u otpadnom gasu sastava rastvarača, i ima veliku ekonomsku korist i korist za zaštitu životne sredine.
-
DCS kontrolni sistem
Proces oporavka DMF-a je tipičan proces hemijske destilacije, karakteriziran velikim stepenom korelacije između parametara procesa i visokim zahtjevima za indikatorima oporavka. Iz postojeće situacije, konvencionalni sistem instrumenata je teško ostvariti u realnom vremenu i efikasno praćenje procesa, pa je kontrola često nestabilna i sastav prelazi standard, što utiče na efikasnost proizvodnje preduzeća. Iz tog razloga, naša kompanija i Univerzitet hemijske tehnologije u Pekingu zajednički su razvili THE DCS kontrolni sistem kompjuterskog inženjeringa za reciklažu DMF.